多工位小功率金卤灯玻壳自动成形机研究

摘　要:介绍在小功率金卤灯泡壳成形自动机的研制中，将单工位的一次连续堆料成形改成多工位的分级堆料，并给出堆料的火头移动曲线和动夹头移动曲线。

关键词:小功率金卤灯;多工位;自动成形机;玻壳;动曲线;自动机;堆料;单工位;灯泡;

我中心在承接国家“九五”攻关项目“小功率金属卤化物灯生产工艺与设备的研制”中，主要以研制生产自动线为基础。而关键设备之一就是泡壳成形自动机。它是此条生产线的第一道关键工序，是这条线研制成功的基础。在此，很有必要对其成形机理作一番研究。

1、工艺要求

小功率金卤灯的泡玻成形目前都是由圆形石英管经过加热、堆料、成形而来的。
成品玻壳应该沿十字轴线几何完全对称，并且所有处的壁厚应当均匀如图1。否则，将严重影响灯的性能参数。

为了能得到均匀的玻壳壁厚，其堆料过程应该根据材料的合理分布而进行。单工位堆料采用一次连续堆料，实现方法如图2。其工作原理类似于玻璃车床：静夹头夹牢玻璃管并以约180r／min的速度白转，动夹头不但同时与静夹头同步转动，还应该沿轴向左右移动，火头也可以左右移动。堆料时，动夹头往静夹头方向移动，火头往动夹头方向移动，如图2中箭头方向所示》》索取全文请下载信息回执表